紙箱在我們的生活中是不可缺少的。紙箱的使用范圍廣泛，使用頻率也很高。因此，高品質(zhì)紙箱將更受歡迎。那么，如何生產(chǎn)高品質(zhì)和受歡迎的紙箱呢？下面來為大家介紹幾種紙箱生產(chǎn)過程中品質(zhì)管控的方法。

一、產(chǎn)品實物質(zhì)量審核

紙箱產(chǎn)品實物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下：蕪湖紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷分為重大缺陷和輕微缺陷，并寫出詳細的檢查項目。質(zhì)量缺陷項目和審核結(jié)果應(yīng)在實際審核后記錄。應(yīng)及時分析質(zhì)量缺陷，盡可能詳細地填寫紙箱質(zhì)量審核報告，審核結(jié)果應(yīng)報告主管領(lǐng)導和相關(guān)部門，并作為質(zhì)量信息和數(shù)據(jù)及時傳遞和存檔。

二、紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制

創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境，保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生也是保證紙箱質(zhì)量的一個不可或缺的條件。例如，工作區(qū)、電器和產(chǎn)品的堆放和一般運輸、工人的操作環(huán)境、現(xiàn)場的清潔度等因素對瓦楞紙箱的生產(chǎn)和生產(chǎn)有重要影響，應(yīng)予以規(guī)定。因此，瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場可以有效地逐點控制。可采用的措施：制定瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場的管理標準，定期檢查和評估現(xiàn)場、機器、設(shè)備、原材料、在制品、工作站和器具的位置。應(yīng)采取有效措施，減少紙箱搬運過程中因碰撞、劃傷、污染和粗魯搬運造成的損壞。半成品和在制品應(yīng)貼上標簽：尤其是紙板線以下的產(chǎn)品不印刷。如果它們沒有標簽，并且相同的類型和規(guī)格相似，很容易引起混淆和錯誤。

根據(jù)檢驗?zāi)康模埾渖a(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制可分為控制檢驗、進貨檢驗和質(zhì)量組織的檢驗和標識。紙箱企業(yè)可以在保證紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，因地制宜設(shè)立質(zhì)檢機構(gòu)，配備質(zhì)檢人員。過程檢驗一般有以下形式：首件檢驗是蕪湖紙箱產(chǎn)品制造過程中的預(yù)防性檢驗，適用于多種類型。首件檢驗應(yīng)由操作者親自進行，并提交專職檢驗員批準。巡檢是檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對相關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行的流動檢查。完工檢驗用于檢查一批成品，主要是工序間的產(chǎn)品。成品檢驗是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達用戶之前的下一次檢驗。

三、不合格品的控制和糾正措施

不合格品控制和標識：不合格品的瓦楞紙板和蕪湖紙箱應(yīng)有標識，不得與合格的紙板和紙箱混裝。應(yīng)將其隔離并放置在指定區(qū)域。未經(jīng)批準，不得使用、轉(zhuǎn)讓或與合格的紙箱混合。不合格品可通過四種方式處置：修理、報廢、修改附件和降價。不合格品糾正措施：對于批量不合格品，填寫質(zhì)量事故報告，找出質(zhì)量事故的根本原因，采取相應(yīng)措施進行有效控制，避免類似事故再次發(fā)生。同時，應(yīng)指定專人負責各項措施的實施，監(jiān)督和檢查這些措施的實施情況，看目標是否實現(xiàn)。措施和技術(shù)修改的實施結(jié)果應(yīng)存檔。

掌握紙箱的質(zhì)量，應(yīng)該從蕪湖紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制入手，注重質(zhì)量預(yù)防，注重質(zhì)量防范，輔以質(zhì)量控制，預(yù)防與檢查相結(jié)合，消除生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，不斷提高紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量，減少各個環(huán)節(jié)的損失，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。